여정은 정밀한 재료 비율을 보장하여 중요한 구성 요소의 경우 정확도를 ± 0.1% 내에 유지하는 자동 재료 핸들링 시스템에서 시작됩니다.

마찰을 통해 1,800 rpm 열 재료로 120도까지 작동하는 고강도 믹서. 균질 한 첨가제 분포를 보장합니다. 냉각 믹서는 최적의 공급을 위해 온도를 40 도로 줄입니다.

우리의 최첨단 반복 쌍둥이 스크류 압출기는 용융 및 믹싱을 최적화하는 특수 구성된 비행 깊이 및 압축 비율과 우수한 혼합을 제공합니다.

독립적으로 제어되는 8 개의 가열 구역은 정확한 온도 프로파일을 165도에서 195도까지 유지하는 반면, 진공 환기는 휘발성 물질과 수분을 제거하여 200-400 bar 사이에 용융 압력을 갖는 무효 프로파일을 보장합니다.

다이는 균일 한 속도 분포를 보장하기 위해 계산 유체 역학을 사용하여 흐름 채널 최적화를 통합 한 컴퓨터 지원 설계와 함께 제조의 핵심을 나타냅니다.

녹은 플라스틱이 다이를 종료함에 따라 교정 도구는 진공 교정을 통해 최종 치수를 형성하여 정확하게 가공 된 표면에 대해 소프트 프로파일을 그리며 압축 된 공기가 내부의 중공 프로파일을지지합니다.

제어 된 냉각은 미세한 물 안개로 스프레이 냉각, 두꺼운 벽으로 된 프로파일의 완전한 냉각을위한 침지 탱크 및 최종 온도 안정화를위한 공기 냉각을 통한 warpage를 방지합니다.

정밀 운반 시스템은 ± 0.1%내에서 일관된 라인 속도를 유지하는 반면, 다양한 절단 기술은 비행 나이프 커터, 행성 톱 및 복잡한 각도를위한 레이저 절단을 포함한 다양한 요구 사항을 제공합니다.