폴리올레핀 열수축 튜브: 특징, 유형 및 용도

Feb 12, 2026

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폴리올레핀 열수축 튜브: 특징, 유형 및 용도

지난 분기에 Foshan의 한 고객이 4,000개의 케이블 하니스를 반송했습니다. 전체 배치에 걸쳐 완전한 절연 실패. 나는 직접 거기에 가서 검사를 받았습니다. 이전 공급업체가 폴리올레핀 라벨이 붙은 PVC 열수축 제품을 배송한 것으로 밝혀졌습니다. 스펙 시트는 동일해 보였습니다. 벽 두께, 수축률, 색상 - 모두 PO와 일치했습니다. 하지만 이 하네스는 내부적으로 120도 회전하는 모터 제어 캐비닛으로 들어가고 있었습니다. PVC는 80도에서 연화되기 시작합니다. 3개월이 지나자 모든 조각이 세로축을 따라 갈라졌습니다.

 

이 프로젝트는 교차 연결된 폴리올레핀을 벗겨내고 -재작업하는 데 꼬박 일주일이 걸렸습니다.- 저렴하지 않습니다. 하지만 그 결과는 다음과 같습니다. 이전에는 존재하지 않았던 입고 자재 검증 단계를 구축했습니다. 이제 우리 시설에 도착하는 모든 배치는 생산 대기열에 들어가기 전에 FTIR 즉석 점검을 받습니다. 약 20분 정도 소요되고 비용도 거의 들지 않으며 그 이후로 재료 불일치가 발생하지 않았습니다.

Polyolefin Heat Shrink Tubing: Features, Types And Applications

 

제가 이것을 언급하는 이유는 여러분이 지금 폴리올레핀 열수축 튜브를 찾고 있다면 아마도 특정한 문제를 해결하려고 노력하고 있을 것이기 때문입니다. 새 제품에 대한 단열재를 지정하고 옵션을 이해해야 하거나 현장에서 이미 실패한 문제가 발생하여 그 이유를 파악해야 합니다. 이 기사에서는 두 가지 상황을 모두 다루지만 실제로는 돈이 낭비되는 실패에 더 많은 시간을 할애하겠습니다.

 

실패가 예상보다 자주 발생하는 이유

 

정직한 대답은 대부분의 열 수축 실패가 물질적 실패가 아니라는 것입니다. 선택 실패입니다. 누군가가 환경에 맞지 않는 제품을 선택했거나, 크기가 잘못된 올바른 제품을 선택했거나, 잘못 설치한 경우입니다. 튜빙 자체는 일반적으로 지정된 대로 정확하게 작동합니다. 사양이 실제-조건과 일치하지 않았습니다.

 

지난 18개월 동안의 프로젝트 기록을 바탕으로 빈도별로 순위가 매겨진 5가지 실패 모드는 우리 팀에 가장 많은 지원 요청을 불러일으켰습니다.

 

실제로 밀봉되지 않는 접착제-라인 제품입니다.이는 우리가 처리하는 반품 사례의 절반 이상을 차지합니다. 외부 폴리올레핀 층은 약 90도 정도 수축되어 완전히 회복된 것처럼 보입니다. 내부 접착제가 완전히 녹으려면 110{5}}120도가 필요합니다. 설치자는 꽉 조이는-슬리브를 보고 가열을 멈추고 계속 진행합니다. 씰은 올바른 것처럼 보이지만 첫 번째 압력 테스트에 실패했습니다. 또는 초기 테스트를 통과했지만 6개월 후 부분적으로 녹은 접착제가 열 순환에 따라 변형되면서 실패합니다.
변경된 사항: 접착-라인 튜브와 관련된 모든 프로젝트의 경우 이제 제품 선택을 확인하기 전에 고객의 실제 설치 절차가 필요합니다. 휴대용 히트건을 사용하는 경우에는 활성화 접착제가 더 낮은-튜브를 사용합니다. 인라인 오븐이 있는 경우 표준 접착제가 좋습니다. 이로 인해 견적 프로세스가 이틀 정도 추가되었습니다. 접착제-라인 프로젝트의 반품률은 약 8%에서 1% 미만으로 감소했습니다.
인쇄물 형상에 대한 수축 비율이 잘못되었습니다.두 번째로 가장 일반적입니다. 어떤 사람은 솔더 컵의 튀어나온 부분을 제거하기 위해 실제로 3:1이 필요한 커넥터에 대해 2:1 튜빙을 사양합니다. 튜브는 물리적으로 가장 넓은 지점 위로 미끄러지지 않습니다. 또는 2:1만 필요한 얇은 와이어의 반대 - 3:1이며 복구된 벽이 너무 얇아서 케이블을 당기는 동안 찢어집니다.
 
HellermannTyton의 엔지니어링 지침에 따른 업계 규칙은 튜브 전체 수축 용량의 20%~80%를 사용해야 한다는 것입니다. 20% 미만이면 인쇄물을 잡을 만큼 압축이 충분하지 않습니다. 80%를 초과하면 벽이 너무 얇아지고 기계적 보호 기능이 저하됩니다. 실제로 우리는 고객에게 정격 용량의 75%를 설계하고 나머지 25%를 안전 여유로 처리하도록 지시합니다.
아무도 설명하지 못한 세로 방향 수축.이것은 숙련된 엔지니어들조차 사로잡는 것입니다. 폴리올레핀 튜빙은 방사형으로만 수축되지 않습니다. 또한 회복 중에 길이가 5~15% 단축됩니다. 2:1 폴리올레핀을 100mm 조각으로 자르면 가열 후 85-90mm가 될 수 있습니다. 스플라이스 조인트를 덮고 양쪽 끝을 거의 덮을 정도로 크기를 조정한 경우 설치 후 도체가 노출됩니다.
 
우리는 발행하는 모든 제품 데이터시트에 예상되는 세로 방향 수축을 표시합니다. 대부분의 공급업체는 이를 각주에 묻혀 나열합니다. 이 숫자는 주문해야 하는 자재의 양에 직접적인 영향을 미치기 때문에 이를 기본 사양 표에 넣었습니다. 이를 무시한다는 것은 모든 연결 지점에 대한 재작업 또는 짧은 적용 범위를 의미합니다.
설치 중 과열로 인해 균열이 발생했습니다.히트건을 너무 높게 설정하거나 너무 가깝게 유지하면 폴리올레핀이 분해 임계값을 초과하게 됩니다. 표면이 군데군데 까맣게 타거나 광택이 나는 것처럼 보입니다. 그 아래에서는 가교-결합된 분자 구조가 분해되었습니다. 해당 지점에서는 탄력적 메모리가 영구적으로 사라졌습니다. 3개월 동안 열 순환을 거치면 손상된 부분에서 균열이 전파됩니다.
 
모든 배송에는 권장 히트건 온도 및 거리 설정이 포함되어 있습니다. 고객이 경험이 없어서가 아니라 - 대부분이 생산 라인을 운영하고 있기 때문입니다. - 작업자가 변경되고 장비가 다양하며 포장 명세서에 매개변수를 기재하는 것이 사양 바인더를 뒤지는 것보다 쉽습니다.
PVC는 폴리올레핀으로 판매됩니다.이 이야기로 시작했는데, 생각보다 더 일반적이기 때문에 다시 강조하겠습니다. 특히 직접 제조업체가 아닌 무역 회사를 통해 소싱할 경우 더욱 그렇습니다. PVC와 폴리올레핀은 선반 위에서 거의 동일하게 보입니다. 라벨이 일치할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 유일한 검증 방법은 재료 테스트 - FTIR 분광학 또는 간단한 연소 테스트입니다(PVC는 날카로운 염소{4}} 냄새를 풍기며 폴리올레핀은 양초 왁스 타는 냄새가 납니다). 공급업체가 로트-추적 가능한 수지 식별이 포함된 재료 인증서를 제공할 수 없는 경우 문제가 될 수 있습니다.
 

교차{0}}연결이 구매 결정에 실제로 미치는 영향

 

나는 고분자 과학 강의를 쓰지 않을 것이다. 어디서나 찾을 수 있습니다. 조달 관점에서 중요한 것은 가교 폴리올레핀이 상용 튜브보다 더 비싼 이유와 실제로 지불하는 비용을 이해하는 것입니다.

 

교차{0}}결합은 전자빔이 고분자 사슬 사이에 분자 결합을 생성하는 조사 단계입니다. 이러한 결합은 튜브에 가열 시 더 작은 직경으로 수축하는 "메모리" - 기능을 제공합니다. 이 공정에서는 일반적으로 50~200kGy 범위의 방사선량으로 400kV~1MeV 사이에서 실행되는 상업용 EB 가속기를 사용합니다(uvebtech.com).

 

What Cross-Linking Actually Means for Your Purchase Decision

 

공급업체 간의 품질 차이를 결정하는 생산 현실은 다음과 같습니다. 조사 선량은 각 제제 및 각 제품 치수에 대해 보정되어야 합니다. 방사선이 너무 많으면 튜브가 너무 단단해 제조 중에 확장할 수 없게 됩니다. - 물리적으로 지정된 확장 직경에 도달할 수 없습니다. 너무 적으면 너무-확장되거나 설치 중에 제대로 복구되지 않습니다. 모든 배치는 반복적인 보정 작업입니다(medicaldesignbriefs.com). 내부 EB 장비에 투자하는 공급업체는-이 변수를 직접 통제합니다. 방사선 조사를 아웃소싱하는 공급업체는 제3자의 프로세스 일관성에 의존합니다.

 

왜 관심을 가져야 합니까? 왜냐하면 10%의 용량 변화로 인해 수축 성능이 15%까지 변동될 수 있기 때문입니다. 귀하의 응용 분야에 엄격한 치수 요구 사항이 있는 경우 - 의료 기기 조립, 항공 우주 와이어 하니스, 고-전압 케이블 종단 - 이러한 변화는 양호한 연결과 현장 오류의 차이입니다. 이러한 신청서를 인용할 때 당사는 규정 준수 인증서에 배치-수준의 축소 테스트 데이터를 포함합니다. 명목상의 데이터시트뿐만 아니라 우리가 배송하는 로트의 실제 측정값도 포함됩니다.

 

실제 비용 비교(교과서 버전 아님)

 

조달팀이 대안과 비교하여 열 수축을 평가한다는 것을 알고 있습니다. 인용 상황에서 실제로 접하게 되는 비교를 실제 프로젝트에서 본 수치와 분석해 보겠습니다.

 

열수축 대 전기 테이프이는 저전압 산업용 장비에 대한 가장 일반적인 비교입니다-. 테이프는 연결당 가격이 더 저렴합니다. - 이는 분명한 사실입니다. 롤 하나의 비용은 몇 달러이고 수십 개의 조인트를 포함합니다. 그러나 비교에서 놓친 부분이 있습니다.

 

우리 고객 중 한 명이 엘리베이터 제어반을 만듭니다. 2023년 이전에는 모든 터미널 연결을 테이프로 붙였습니다. 현장 서비스 팀은 한 달에 평균 15건의 콜백을 처리했는데, 그 중 대부분은 터미널 블록의 느슨하거나 품질이 저하된 테이프와 관련이 있었습니다. 동일한 연결에서 폴리올레핀 열 수축으로 전환한 후 해당 오류 모드에 대한 콜백이 월 3{10}}4회로 감소했습니다. 재료비가 연간 1,200달러 정도 올랐습니다. 서비스 통화 비용은 그보다 훨씬 더 많이 감소했습니다. 각 콜백에는 기술자, 출장, 건물의 엘리베이터 가동 중단 시간이 포함되었습니다. 그들은 정확한 서비스 비용 수치를 우리와 공유하지 않았지만 구매 관리자는 투자 회수 기간이 2개월 미만이라고 말했습니다.

 

열수축 대 오버몰딩커넥터 및 케이블 어셈블리 애플리케이션에 대한 비교입니다. 의심의 여지 없이 오버몰딩이 외관 및 IP 등급에서 승리합니다. 그러나 기본 백셸의 경우 금형당 맞춤형 공구 - $2,000-$5,000가 필요하며 해당 비용을 상각하기 위한 최소 볼륨이 필요합니다. 우리는 지속적으로 약 2,000~5,000개 정도의 손익분기점을 확인합니다. 해당 범위 아래에서는 열 수축이 총 비용 측면에서 더 저렴합니다. 그 위에는 일반적으로 오버몰딩이 사용됩니다.

 

많은 케이블 조립 고객은 프로토타입 제작과 초기 소량 생산을 위해 열수축을 사용하고{0}}설계가 확정되고 수량 약속이 확정되면 오버몰딩으로 전환합니다. 우리는 두 단계를 모두 지원합니다. 종교적으로 한 가지 방법을 선택하는 것보다 전환점이 더 중요합니다.

 

아무도 스프레드시트에 입력하지 않는 비용 요소사이즈 오류로 인한 스크랩입니다. 잘못된 확장 ID를 주문하면 튜브가 기판 위에 맞지 않거나 잡을 만큼 압축되지 않습니다. 어느 쪽이든 당신은 다시 구매하고 있습니다. 주문 시 생산 전 고객의 기판 치수에 대해 무료 치수 검사를 실시합니다. 5분 정도 소요되며 몇 주간의 지연을 방지합니다. 얼마나 많은 공급업체가 이를 수행하지 않는지 보고 계속 놀랐습니다.

 

과도하게 지정하지 않고 올바른 제품 선택

 

과도한 사양은 돈을 낭비합니다. 사양이 부족하면 실패가 발생합니다. 그들 사이의 격차는 대부분의 사람들이 생각하는 것보다 좁습니다.

 

우리 기술팀은 4단계{0}}심사 프로세스를 사용합니다. 문의를 보낼 때 어떤 정보를 준비해야 하는지도 알려주기 때문에 로직을 살펴보겠습니다.

 

온도가 먼저입니다.표준 교차{0}}연결된 폴리올레핀은 -55도에서 +135도 연속으로 처리됩니다. 이는 우리가 인용하는 애플리케이션의 약 85%를 차지합니다. 환경 온도가 135도를 초과하는 경우 변형된 폴리올레핀, 불소중합체(FEP는 200도, PTFE는 260도) 또는 실리콘 고무를 사용하게 됩니다. 비용이 훨씬 더 많이 듭니다. 정격 플레이트 온도가 아니라 튜브가 놓이는 지점의 측정된 값인 실제 최고 온도를 확인할 때까지 이러한 온도가 필요하다고 가정하지 마십시오. 와이어 하니스 위치의 실제 온도가 95도인데 장비의 정격이 180도이기 때문에 고객에게 불소중합체를 지정하도록 요청한 적이 있습니다. 표준 폴리올레핀으로 전환하여 재료비를 60% 이상 절감했습니다.

 

두 번째로 환경 노출입니다.실외용은 카본 블랙 첨가제가 포함된 UV 저항성 - 블랙 제제가 표준입니다. 해양이란 염수 분무 저항성과 습기 밀봉을 위한 접착제{2}} 안감 구조를 의미합니다. 화학물질 노출은 전적으로 특정 유체에 따라 달라집니다. 폴리올레핀은 대부분의 산, 염기 및 일반적인 용매를 잘 처리합니다. 그러나 특정 연료와 공격적인 화학물질은 테스트가 필요합니다. 군용 사양 SAE AS23053에는 특히 항공우주 환경에서 문제를 일으키는 유체인 유압유, JP-8 항공 연료, 윤활유 및 5% NaCl 염 용액에 대한 유체 침수 테스트가 포함되어 있습니다.

 

세 번째로 기계적 요구 사항.아무것도 움직이지 않는 곳에 고정 케이블이 연결되어 있습니까? 얇은-벽 단일-층이 적합하고 가장 비용 효율적입니다.- 진동 환경, 반복적인 굽힘 또는 조립 중에 튜브가 날카로운 모서리에 닿는 위치가 있습니까? 중간-벽 또는 두꺼운-벽 구조. 스트레인 릴리프가 필요한 커넥터? 접착제-세미-외벽이 늘어서 있습니다.

 

규정 준수는 마지막이지만 협상할 수는 없습니다.-미리 계획을 세우지 않으면 프로젝트가 결승선에서 막히는 곳이 바로 여기입니다.

 

최종 시장 당신에게 필요할 것 같은 표준 확인할 사항
북미 산업용 장비 UL 224, VW-1 화염 등급 옵션 벽 두께에 따라 전압 정격(150V/300V/600V)이 결정됩니다.
유럽의 철도 또는 건물 EN 45545 또는 CPR + IEC 60684 무할로겐-이 점점 더 의무화되고 있습니다.
항공우주 및 방위 SAE AS23053/5(이전 MIL-DTL-23053) QPL-등재 제품이 필요합니다. 36개월마다 재자격 부여
의료기기 USP 클래스 VI, ISO 10993-5/18 생체 적합성 테스트로 인해 리드 타임이 4~8주 추가됩니다.
자동차(비-EV) OEM{0}}특정 사양, 종종 LV 112 참조 OEM마다 고유한 요구 사항이 있습니다. 조기에 확인하다
EV 고{0}}전압 시스템 최소 UL 224 VW-1, 일부 OEM에서는 UL 2596 필요 고전압 식별을 위한 표준화된 주황색-

 

한 가지 중요한 참고 사항: UL 224에 따라 테스트된 제품은 테스트 절차가 서류상으로는 유사하더라도 SAE AS23053을 자동으로 준수하지 않습니다. 고객의 사양에 특정 표준이 명시되어 있는 경우 공급업체의 제품이 실제로 테스트를 거쳐 해당 표준에 따라 나열되었는지 확인하십시오. 누군가가 존재하지 않는 교차 규정 준수를-가정했기 때문에 프로젝트가 몇 달 지연되는 것을 보았습니다.

 

할로겐 문제는 더 이상 선택 사항이 아닙니다.

 

2년 전만 해도 무할로겐-폴리올레핀은 프리미엄 특수 제품이었습니다. 현재 우리가 받는 문의 중 약 3분의 1이 할로겐{2}}을 사용하지 않는 것을 요구 사항으로 명시하고 있으며 그 비율이 증가하고 있습니다. 이러한 변화는 규제-주도적 - 유럽 철도 표준, 건축 법규 및 점점 더 대형 OEM의 기업 지속 가능성 요구에 따른 것입니다.

 

할로겐{0}}함유 물질에 대한 기술적 우려: 화재 발생 시 전자 제품에 독성 및 부식성을 갖는 할로겐화수소 가스를 방출합니다. 열차 객차, 터널, 서버실과 같은 밀폐된 공간에서는 이는 심각한 안전 문제입니다.

 

할로겐이 없는 -조제물이 기계적 특성을 희생한다는 조달 문제가 있었습니다. 1-세대 제품이 그랬습니다. TE Connectivity(ZCSM 및 SWFR 시리즈), HellermannTyton(TU28/TL27) 및 여러 중국 제조업체의 현재 공식은 이러한 격차를 크게 줄였습니다. 충격강도는 기존 폴리올레핀의 5{9}}10% 이내입니다. 가격 프리미엄도 줄어들었습니다. 5년 전 40%+에 비해 현재 표준 제제에 비해 약 15-20% 정도입니다.

 

EU로 수출할 제품을 개발 중이라면 지금 사양 할로겐 프리를 사용하세요.- 고객이 이를 위임할 때까지 기다리지 마십시오. 비용 차이는 생산 중간에 설계를 재검증하는 비용보다 작습니다.-

 

현재 수요를 주도하는 요인(및 리드 타임에 영향을 미치는 이유)

 

구매 결정을 내리는 데 도움이 되지 않는 수십억 달러 규모의 예측이 포함된 시장 조사 보고서는 인용하지 않겠습니다. 대신, 주문서에 실제로 표시되는 내용과 가용성에 대한 의미는 다음과 같습니다.

 

EV 배터리 팩 어셈블리는 현재 엄청난 양의 폴리올레핀 열 수축을 흡수하고 있습니다. 모든 셀-간-연결, 모든 버스바 접합부, 모든 센서 전선에는 400V-1000V 시스템용 절연 정격이 필요합니다. TE Connectivity는 표준 상용 제품이 결합된 전압, 온도 및 불꽃 요구 사항을 충족하지 못하기 때문에 전용 EV 제품 라인을 출시했습니다. 이러한 수요 압력으로 인해 특수 등급 - 특히 얇은-고전압 정격 폴리올레핀 및 UL VW-1 화염 인증을 받은 접착제 라이닝 제품의 공급이 줄어들고 있습니다. 이러한 제품을 주문하는 경우 일반적인 2~3주가 아닌 4~6주 리드 타임을 계획하세요.

 

재생에너지 설비는 두 번째 주요 수요 동인입니다. 태양광 접속함, 풍력 터빈 나셀 배선, 배터리 에너지 저장 시스템. 이러한 애플리케이션에는 UV 저항성, 두꺼운-벽 구조, IP68-등급 밀봉 연결이 필요합니다. 두꺼운-벽 접착제 라이닝 폴리올레핀의 표준 가격은 이러한 수요로 인해 지난 1년 동안 약 8-12% 인상되었습니다.

 

5G 인프라는 틈새 시장이지만 빠르게 성장하고 있습니다. 5G 장비의 소형화로 인해 매우 작은 직경의 초-얇은-벽 튜브에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 공급업체가 제한된 특산품입니다.

 

실용적인 요점: 일정이 확정된 프로젝트가 있는 경우 평소보다 일찍 공급을 확보하십시오. 표준 얇은-벽 폴리올레핀은 안정적인 가격으로 쉽게 구입할 수 있습니다. 특수 제품 - 할로겐-무함유, 고전압-접착제-라인 처리, 군용-사양 -은 18개월 전보다 리드 타임이 더 길어지고 예측 가능성도 낮아졌습니다.

 

우리가 그것을 다르게 처리하는 방법

 

나는 우리가 이 시장에서 유일하게 유능한 공급업체인 척하지 않을 것입니다. TE Connectivity의 Raychem 브랜드는 1970년대부터 항공우주 및 석유{1}가스 응용 분야의 표준이 되어 왔습니다. QPL-인증 제품 포트폴리오는 업계에서 가장 깊습니다.. 3M과 Sumitomo Electric이 바짝 뒤쫓고 있습니다.

 

하지만 이들 제품 라인과 가격 구조는 항공우주{0}}규모 검증 주기와 항공우주-규모 마진을 고려하여 구축되었습니다. 귀하의 애플리케이션에 QPL-등재 제품이 필요하지 않은 경우 필요하지 않은 인증에 대한 비용을 지불하게 됩니다.

 

우리가 잘 서비스를 제공하는 고객 - 산업 자동화, LED 조명, 재생 에너지, 가전 제품, 일반 전기 OEM - QPL 인증서 번호가 아닌 검증 가능한 성능이 필요합니다. 이는 다른 가치 제안이며 우리가 역량을 집중하는 부분입니다.

 

실제로는 다음과 같습니다.

 

도면을 보내주시면 당사 엔지니어링 팀이 견적을 내기 전에 해당 도면을 귀하의 응용 프로그램 환경과 비교하여 검토합니다. 주문하고 문제를 발견한 후에는 그렇지 않습니다. 우리는 고객에게 원래 요청이 부적절했는데 더 두꺼운 벽, 다른 수축률 또는 접착{3}}라인 변형을 지정하여 실패할 수 있는 제품에 대해 이야기했습니다. 이는 우리에게 비용이 전혀 들지 않으며 양측 모두에게 돈과 시간이 소요되는 반품을 방지합니다.

 

당사의 품질 시스템에는 입고되는 수지 배치에 대한 FTIR 검증, 레이저 마이크로미터를 사용한 생산 라인의 치수 검사, 모든 생산 실행에서 샘플에 대한 수축 회복 테스트가 포함됩니다. 이를 요구하는 항공우주 및 의료 고객을 위해 우리는 단지 데이터시트에 대한 참조가 아닌 실제 측정된 테스트 데이터를 사용하여 추적 가능한 많은 규정 준수 인증서를 발행합니다.

 

일반적인 크기의 표준 박벽 폴리올레핀의 경우 즉시 배송이 가능하도록 재고를 유지합니다. 맞춤 치수, 특수 색상, 접착제-라인 처리 및 할로겐{3}} 미포함 제품은 일반적으로 주문 확인 후 2{6}}3주가 소요됩니다. 상황이 타당할 때 우리는 긴급 처리를 더 빠르게 수행했습니다. - 한 유럽 고객은 철도 프로젝트 인증을 유지하지 않기 위해 일주일 이내에 할로겐이 없는- 할로겐 프리 튜빙을 항공으로 배송해야 했습니다. 우리는 그것을 작동시켰습니다. 이는 우리의 표준 약속은 아니지만 위험이 충분히 높을 때 가능합니다.

 

MOQ는 유연합니다. 우리는 표준 제품의 경우 500m 정도의 작은 주문으로 생산을 진행합니다. 맞춤형 공식 또는 특이한 치수의 경우 설정을 정당화하기 위해 더 높은 최소값이 필요하지만 카탈로그의 숫자를 인용하기보다는 귀하의 볼륨에 현실적인 것이 무엇인지 논의하겠습니다.

 

문의 시 보낼 내용

 

정확한 견적을 제공하고 제품 적합성을 확인하려면 다음과 같은 세부 정보가 필요합니다. 그 중 하나라도 누락되면-앞으로-모든 것이 느려지게 됩니다.

 

커넥터 또는 납땜 접합부의 최대 돌출 지점을 포함하여 튜브가 덮어야 하는 모든 것의 기판 치수 - 외경입니다. 작동 온도 범위, 특히 장비 등급판이 아닌 튜브 위치의 최고 온도입니다. 튜브에 화학물질이나 액체가 노출될 수 있습니다. 최종 제품이 충족해야 하는 규제 표준입니다. 예상 연간 볼륨 및 사전 절단된 조각 또는 연속 릴이 필요한지 여부.-

 

해당 정보를 통해 당사 엔지니어링 팀은 제품 선택을 확인하고 공식 견적을 제공하며 표준 제품의 경우 일반적으로 1~2주 이내에 검증 테스트 -용 샘플을 배송할 수 있습니다.

 

 

ken@euson.cn 또는 dachangplastic.com을 통해 문의해 주세요. 기술 문의에 대해서는 영업일 기준 1일 이내에 답변해 드립니다.