우리가 조사한 대부분의 프로파일 실패는 동일한 근본 원인, 즉 압출 중 융합 부족으로 거슬러 올라갑니다. 재질 괜찮아 보이네요. 치수를 확인하세요. 표면은 매끄 럽습니다. 그러다가 6개월 후,가장자리 밴드균열, 디퓨저 덮개가 노란색, 트림 조각이 부서지기 쉽습니다. 그 시점에서는 아무도 책임을 지고 싶어하지 않습니다.
우리는 40개가 넘는 압출 라인을 운영하고 있습니다. PVC, PC, ABS 및 엔지니어링 폴리머 부문의 연간 생산량은 2,000미터톤을 초과합니다. 다음 내용은 일반적인 산업 입문서가 아닙니다. 이것이 바로 우리가 프로세스에 접근하는 방식, 측정 대상, 품질에 대한 기준을 정하는 방식입니다.
퓨전이 전부입니다
PVC 프로파일은 치수 검사를 통과했지만 분자 수준에서는 여전히 결함이 있을 수 있습니다. 처리 중에 폴리머 사슬이 완전히 맞물리지 않으면 응력 집중 장치 역할을 하는 내부 경계가 생깁니다. 충격 저항이 떨어집니다. 내화학성이 떨어집니다. UV 안정성이 떨어집니다. 제품이 예측할 수 없게 됩니다.
우리는 염화메틸렌 침수를 통해 모든 생산 배치를 테스트합니다. 표면 백화 또는 끈적임은 배치가 배송되지 않음을 의미합니다. 이것은 선택적인 QC가 아닙니다. 기준선입니다.
융합 불량의 원인은 무엇입니까?
- 배럴 온도가 너무 낮음
- 나사 속도가 너무 높음
- 체류시간이 너무 짧음
- 화합물의 저하된 안정제
- 데드존을 생성하는 잘못된 나사 설계
이들 중 어느 것이든 괜찮아 보이지만 그렇지 않은 자료를 생성할 수 있습니다.
우리의 프로세스 번호
조달팀은 종종 Cpk 데이터, 에너지 소비량 수치, 장비 사양을 요청합니다. 실제로 실행하는 내용은 다음과 같습니다.
| 미터법 | 우리의 성과 | 확인 방법 |
|---|---|---|
| 중요 치수에 대한 Cpk | 평균 1.52 (지난 6개월) | 요청 시 SPC 보고서 제공 가능 |
| 특정 에너지 소비 | 118~135Wh/kg | 장비 로그, 유틸리티 기록 |
| 퓨전 테스트 합격률 | 배송된 배치의 100% | 배송에 포함된 테스트 보고서 |
Cpk 수치는 치수 변화가 공차 대역의 약 66%를 사용한다는 것을 의미합니다. 우리는 검사를 간신히 통과한 부품을 배송하지 않습니다.
중요한 장비 선택
경질 PVC가공 온도에서 부식성 염소 화합물을 방출합니다. 표준 경화 강철 배럴을 충분히 오랫동안 통과시키면 출력물에서 금속 입자 오염이 보이기 시작합니다. 일부 공급업체에서는 이를 언급하지 않습니다. 어떤 사람들은 고객이 불평을 하기 전까지 이런 일이 일어나고 있는지조차 모릅니다.
우리는 니켈- 기반 합금으로 라이닝된 바이메탈 배럴이 있는 원추형 트윈{0}}스크류 압출기를 운영합니다. 값비싼 장비를 갖고 있다는 것이 아니다. 우리의 프로세스로 인해 제품의 품질이 저하되지 않는 것이 중요합니다.
단일{0}}나사 기계는 유연한 PVC 및 일부 기타 재료에 적합합니다. 경질 화합물의 경우 트윈{2}}스크류 구성은 더 나은 혼합, 더 나은 탈기 및 더 일관된 용융 품질을 제공합니다. 누군가가 단일-나사 장비에 경질 PVC를 사용하고 있다고 말하면 그 사람의 우선순위에 대해 알 수 있습니다.
배합의 절충-
PVC 화합물의 모든 첨가제는 비용이 들고 목적을 달성합니다. 문제는 그 목적이 실제 애플리케이션과 일치하는지 여부입니다.
실내에서 사용되는 가구 엣지 밴드에는 20년 동안 직사광선에 노출되는 창 프로파일과 동일한 UV 안정제 패키지가 필요하지 않습니다. 실내 사용을 위해 실외{2}}등급 제제를 지정하면 기능상의 이점이 전혀 없이 자재 비용이 20~25% 낭비됩니다.
견적을 내기 전에 적용 환경에 대해 논의합니다. 필요하지 않은 첨가제를 상향 판매하지 마십시오. 우리가 올바른 문제를 해결하고 있는지 확인하기 위해.
우리가 공유할 내용:
귀하의 응용 분야에 대한 일반적인 공식화 접근 방식. 다양한 안정제 및 수정제 시스템의 상대적 비용 영향. 노출 조건에 따른 예상 서비스 수명 범위.
NDA가 필요한 사항:
특정 PHR 수준. 정확한 첨가제 화학. 처리 매개변수 창. 이곳은 우리의 20년 세련미가 살아 있는 곳입니다.
냉각 및 교정
프로파일은 부드럽고 뜨겁게 다이에서 나옵니다. 다음 몇 미터 안에 일어나는 일이 최종 치수를 결정합니다.
진공 교정 탱크는 재료가 변형 가능한 동안에도 모양을 유지합니다. 수온은 탱크 전체에 걸쳐 일정하게 유지되어야 합니다. 몇 도의 변화로 인해 단일 압출 실행에서 벽 두께가 0.5mm까지 변동될 수 있습니다. 그런 종류의 드리프트는 5개-개 샘플에서는 나타나지 않습니다. 수백 미터의 트림을 설치할 때 조각이 서로 일치하지 않을 때 나타납니다.
당사의 교정 시스템은 폐쇄형-루프 온도 제어를 사용합니다. 우리는 인라인 측정을 통해-치수 출력을 모니터링합니다. 뭔가 표류하는 경우 우리는 라인 검사가 아닌-최종-검사가 아닌 실시간으로 이를 포착합니다.
우리가 만드는 것
주요 애플리케이션
- LED 조명 부품: 디퓨저 커버, 렌즈 프로파일, 마운팅 채널
- 건축 트림: 엣지 밴드, 코너 가드, 장식 몰딩
- 가구 하드웨어: 엣지 밴딩, 서랍 슬라이드, 케이블 관리
- 산업용:케이블 트렁킹, 보호 스트립, 장비 하우징
재료
경질 PVC, 연질 PVC, PC, ABS, PMMA, 엄선된 엔지니어링 수지
우리가 취하지 않는 것
- 의료용{0}}등급 튜브(클린룸 인증 없음)
- 단일 치수에서 200mm를 초과하는 프로파일(사례-별-사례 평가)
- 연간 볼륨 500kg 미만(설치 비용은 상각되지 않음)
우리의 한계를 미리 알려주면 모든 사람의 시간이 절약됩니다.
우리와 함께 일하기
1단계: 단면 도면을-보냅니다.
DWG, DXF, PDF, 치수가 포함된 명확한 스케치까지 가능합니다. 타당성, 툴링 또는 가격 책정에 관해 유용한 정보를 말하기 전에 형상을 확인해야 합니다. 도면도 견적도 없습니다. 프로필을 보지 않은 야구장 번호는 우리 모두에게 쓸모가 없습니다.
2단계: 기술 검토.
초기 타당성 평가, 자재 추천, 대략적인 비용 범위 등을 48시간 이내에 답변해 드립니다. 프로젝트가 양측 모두에게 적합하다면 툴링 비용, 다양한 볼륨의 단가, 리드 타임을 포함한 공식 견적으로 전환합니다.
3단계: 샘플링.
일반적인 샘플 리드 타임은 프로필 복잡성에 따라 영업일 기준 15~20일입니다. 샘플은 생산 매개변수를 실행하는 생산 도구에서 나옵니다. 우리는 실제 결과물을 나타내지 않는 특별한 샘플을 만들지 않습니다.
4단계: 생산 및 QC.
첫 번째 배송에는 치수 보고서, 융합 테스트 결과, 색상 측정(해당하는 경우) 등 전체 검사 문서가 포함됩니다. 후속 배치에는 샘플링 보고서가 포함됩니다. 우리 프로세스로 추적 가능한 품질 문제는 논쟁 없이 해결됩니다.
연락하다
기술 문의:
engineering@dachangplastic.com
손을 뻗을 때 그림을 준비하세요. 애플리케이션, 예상 연간 볼륨 및 특정 성능 요구 사항을 알려주십시오. 영업 홍보가 아닌 실제적인 답변을 드리겠습니다.
다창 플라스틱|ISO 9001|RoHS 및 REACH 준수
중국 광둥성 둥관