젖빛 아크릴 디퓨저 튜브 소싱: 사양 및 크기

반투명 아크릴 디퓨저 튜브는 무광택 광산란 표면이 있는 원형 PMMA 튜브로, LED 스트립 위로 미끄러져 들어가 일련의 밝은 점을 하나의 고른 빛 라인으로 바꿉니다. 하나를 검색하는 대부분의 사람들은 이미 중요한 결정을 내렸습니다. - 마무리는 작업이 잘못되는 곳이 아닙니다. 사람들을 당황하게 만드는 것은 제품 페이지가 인쇄되지 않는 일련의 숫자입니다. 즉, 채널을 비워야 하는 외부 직경, 얼마나 많은 빛이 살아남는지 결정하는 벽 두께, 부품이 엔드 캡에 안착되는지 아니면 저항하는지를 결정하는 공차입니다. 이는 해당 결정의 돌출 측면에서 나온 사양 및-크기 조정 연습입니다. 숫자는 목록에서 추측하는 대신 주사위에 잘립니다.

젖빛 마감이 실제로 당신에게 주는 것

서리는 거래이며 조건은 분명하게 언급할 가치가 있습니다. 무광택 표면은 빔을 분해하므로 눈이 개별 방사체를 확인하는 것을 중지합니다. 그 대가로 투명한 튜브에 비해 출력을 억제합니다. 업계에서 인용하는 숫자는 15~20%(LED 채널 디퓨저 비교, signliteled.com) 그러나 그 수치는 사양 시트에 거의 나열되지 않은 두 가지 변수, 즉 스트립이 내벽에서 얼마나 멀리 떨어져 있는지, 그리고 라이트 프로스트 또는 완전히 착색된 오팔을 선택했는지 여부에 따라 움직입니다.

 

15~20%는 고정 손실이 아니라 시작점입니다. 이미터 거리와 안개 수준은 양방향으로 이동하므로 실제로 드라이버 크기를 결정하는 수치는 차트 값이 아닌 -을 지정하는 정확한 튜브 및 드라이버에서 읽은 수치입니다. 커밋하기 전에 완성된 튜브를 동일한 드라이버의 베어 스트립에 대해 벤치마크할 수 있다면 델타는 자신의 사양에 대해 알 가치가 있습니다.

 

세 가지 마감재는 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. Clear는 거의 아무것도 잃지 않고 아무것도 숨기지 않습니다. - 모든 LED는 핫스팟으로 읽습니다. 표면 질감이 아닌 재료를 통해 전달되는 유백색 색소인 오팔은 균일성에 대해 가장 관대하고 루멘에 대해 가장 비싸며 출력의 1/4을 쉽게 포기합니다. 반투명 옵션은 그 사이에 위치하며 대부분의 건축, 소매 및 디스플레이 작업의 경우 중간 지점이 옳습니다. 점을 지울 수 있을 만큼 확산이 충분하고 보상하기 위해 대형 드라이버를 사용하지 않을 만큼 손실이 적습니다.

 

대부분의 목록이 취하지 않는 위치는 다음과 같습니다. 우선 순위가 최대 밝기이고 조명 장치를 멀리서 보면 서리는 종종 잘못된 호출이며 밀도가 높은 스트립과 쌍을 이루는 투명한 튜브가 이를 완전히 이길 것입니다. Frost는 피팅을 가까이에서 볼 수 있고 균일성이 원시 칸델라보다 더 중요할 때 그 자리를 차지합니다. 먼저 올바른 판단을 내리십시오. - 아래의 모든 크기 결정은 이에 따라 달라집니다.

반투명 아크릴 디퓨저 튜브의 표준 크기 및 "표준"이 중단되는 곳

압출된 아크릴 튜브는 외경이 고정된 사다리 위에서 움직입니다. 재고 범위는 일반적으로 3/8″ ~ 6″ OD - 약 10~150mm -이며 소형 및 중형 크기가 거의 모든 LED 작업을 수행합니다. LED 스트립용 둥근 반투명 아크릴 튜브는 거의 항상 해당 밴드에 위치합니다. 그 위에는 최대 12인치 OD까지 대부분의 유통업체에서 재고를 보유하지 않는 맞춤형-다이, 대구경-영역에 속합니다. 표준 벽은 1/8″(약 3mm)입니다. 튜브가 순수한 렌즈가 아닌 충격 또는 구조적 요소로 두 배가 될 때 약 0.250인치(6mm)의 더 무거운 벽이 들어옵니다.

디퓨저 튜브를 실제 빌드에 맞추기 위한 작업 OD 차트로 아래 표를 처리하십시오.

"표준"의 함정은 내부 차원입니다. 구매자는 OD를 사양하고 올바르게 받은 다음 보어가 스트립의 알루미늄 뒷면이나 더 넓은 24V PCB를 통과하지 못한다는 것을 알게 됩니다. 내부 직경은 OD에서 벽의 두 배를 뺀 값이므로 3mm 벽에 20mm OD 튜브가 있으면 10mm 스트립의 경우 14mm 보어 -가 남고 공차와 열 경로를 추가하면 12mm 스트립의 경우 단단해집니다. 채널이 아닌 스트립에 맞게 보어의 크기를 조정하고 OD를 잠그기 전에 벽을 확인하십시오.

공차와 열적 움직임: 핏을 결정하는 스펙

이는 제품 페이지를 건너뛰는 섹션으로, 부품이 어셈블리에 포함되거나 반품이 발생하는 곳입니다. 치수 공차와 열 이동이라는 두 가지 숫자 계열이 적합성을 결정합니다.

압출 아크릴 튜브의 제조 공차는 20도를 기준으로 하며 직경과 벽 모두 크기에 따라 증가하는 허용 오차를 갖습니다. 기준 온도는 보이는 것보다 더 중요합니다. PMMA의 선형 열팽창 계수는 도당 약 7 × 10⁻⁵(ASTM D696에 따라 측정된 특성) - 알루미늄의 몇 배에 달하기 때문입니다. 실제 고정 장치에서 실행하십시오. 추운 아침과 완전히 구동되는 스트립 사이에서 30도 스윙을 보이는 3m 튜브는 길이를 따라 약 6mm 이동합니다. - 이는 측정된 상수가 아닌 계수의 실제 예입니다. 이는 반올림 오류가 아닙니다. 똑바로 달리는 것과 굽히는 것의 차이입니다.

이것이 바로 아무도 자원 봉사자가 없는 숫자가 최종-한계 정리인 이유입니다. 디퓨저를 해당 채널에 맞춰 자르면 성장할 곳이 없습니다. - 스트립이 처음 따뜻해질 때 버클이 생깁니다. 각 종단에 정의된 확장 간격을 두고 실행 길이와 온도 범위에 맞게 크기를 조정하여 직선을 유지합니다. 채널에 실제로 필요한 간격과 공차가 얼마나 엄격한지는 실행 -의 함수이며 툴링을 절단하기 전에 도면에 고정할 가치가 있는 것입니다.

아크릴 또는 폴리카보네이트: 환경에 맞게 튜브 맞추기

어떤 재료가 승리하는지는 고정물이 어디에 있는지에 따라 다릅니다.

아크릴은 폴리카보네이트의 약 88~90%에 비해 약 92% 더 많은 빛을 투과하며 광학-등급 PMMA는 최고 등급에서 ~95%에 도달합니다 -. 그리고 5년 후에 제대로 보여야 하는 렌즈에 더 중요한 것은 자체적으로 UV 황변을 방지한다는 점입니다(PMMA 재료 데이터, Wikipedia). 표준 폴리카보네이트는 UV 안정제나 공압출 UV 캡을 사용하지 않는 한 지속적인 햇빛 아래서 노랗게 변하고 부서지기 쉽습니다. 이로 인해 비용이 추가됩니다. 아크릴은 부서지기 쉬운 투명도를 제공합니다. 폴리카보네이트가 구부러지는 강한 충격을 받으면 균열이 발생합니다. 둘 다 다른 것과 동일한 압출 라인에서 나옵니다.둥근 플라스틱 튜브 프로파일- 다이를 통해 강제로 용융됨 - 따라서 구매하는 차이점은 공정이 아닌 폴리머에 있습니다.

매트릭스를 규칙이 아닌 기본으로 읽어보십시오. 스포츠 홀에서도 공을 치는 실내 작업은 "실내"임에도 불구하고 폴리카보네이트로 전환됩니다. 우리의압출 아크릴 프로파일그리고충격-등급 폴리카보네이트 프로파일양쪽 끝을 모두 커버하므로 재고가 아닌 환경을 고려하여 선택하세요.

LED 설정을 위한 반투명 아크릴 튜브 크기 조정

튜브가 아닌 스트립부터 시작하십시오. 스트립의 가장 넓은 지점 - 일반적으로 알루미늄 PCB 또는 FPC와 열 경로 -를 측정한 다음 위의 보어 수학을 통해 OD 및 벽까지 다시 작업하여 여유 허용 오차를 허용합니다. 벤치의 노출된 스트립에는 맞지만 채널의 스트립에는 맞지 않는 튜브가 우리가 보는 가장 일반적인 반환입니다.

그런 다음 서리가 도트를 해결하는지 여부를 결정하십시오. 개별 이미터가 선으로 흐려지는 거리는 튜브만의 함수가 아니라 스트립의 피치와 구동 전류의 함수입니다. - 따라서 도트가 사라지는 정확한 보어는 경험 법칙을 신뢰하기보다는 특정 스트립에 대해 계산할 가치가 있습니다. 낮은-밀도 띠 근처에 있는 얕은 튜브는 여전히 서리 속에서도 핫스팟을 보여줍니다. 빔이 겹칠 수 있는 공간을 제공하거나 더 조밀한 스트립으로 이동하는 것은 더 무거운 안개보다 더 많은 일을 합니다.

그리고 명백히 언급할 가치가 있는 입장은 좋은 COB 스트립에는 디퓨저가 전혀 필요하지 않을 수도 있다는 것입니다. 고밀도 COB는 이미 연속 소스에 가깝습니다. 따라서 튜브의 유일한 이유가 점을 숨기는 것이라면 투명한 튜브 - 또는 튜브가 없는 -가 밝기 면에서 성에를 이길 수 있습니다. Frost는 여전히 일관된 조명 외관, 물리적 보호 및 눈부심 제어의 두 번째 레이어로 그 자리를 차지하고 있습니다. 습관적으로가 아니라 그러한 이유로 지정하십시오.

좋은 디퓨저 튜브를 망치는 네 가지 지정 실수

1. 핫스팟 트랩. 밀도가 낮은 스트립이 있는 얕은 채널-은 오팔 아래에서도 점을 보여줍니다. 수정 사항은 빔 오버랩 - 밀도가 높은 스트립, COB 또는 더 무거운 성에가 아닌 빛이 혼합되도록 하는 더 깊은 채널입니다. -
    
2. 잘못된 재료로 인한 UV 황변.창 근처나 옥외에 있는 -안정화되지 않은 폴리카보네이트나 값비싸고 불특정 수지는 몇 달 내에 노란색으로 변하고 부서지기 쉽습니다. 가격으로 쇼핑하기 전에 재료를 빛 노출에 맞추십시오.
    
3. 플러시 컷으로 인한 열 좌굴. 튜브를 채널에 맞게 정확하게 절단하면 6mm-순서 확장을 위한 공간이 남지 않습니다. 장기적으로 보면 스트립이 처음 따뜻해질 때 - 휘어지는 것을 볼 수 있습니다. 엔드-캡 간격은 남겨두세요.
    
4. 압출 아크릴의 응력 균열. 압출된 PMMA는 빠르게 냉각되고 내부 응력을 전달합니다. 어닐링 없이 드릴링하거나 열성형하면 특히 비표준 제작에서 응력 균열이 발생합니다.- 하중을 받은 상태에서 튜브가 뚫리지 않도록 장착을 설계하고, 2차 작업이 있으면 공급업체에 미리 알려주세요.

소싱 및 맞춤형 반투명 아크릴 디퓨저 튜브

스톡 튜브는 일반적인 크기에 답합니다. 사용자 정의 실행이 도면에 응답합니다. 맞춤형 반투명 아크릴 디퓨저 튜브 런은 현장에서 스톡 길이를 다듬고 보어가 없어지기를 바라는 대신, 다이를 OD와 벽에 맞게 절단하고, 정의된 공차를 유지하고, 끝부분을 - 길이에 맞춰- 광택 처리된 마감 처리-로 마무리하는 것을 의미합니다.

 

툴링 전 치수를 확인하는 경우는 구체적입니다. 제작자는 채널과 일치하도록 20mm OD를 사양한 다음 12mm 스트립과 열 경로가 3mm 벽이 남기는 14mm 보어를 제거하지 못한다는 사실을 발견했습니다. - OD는 옳았지만 부품은 여전히 ​​잘못되었습니다. 그림에 맞춰 잡는 데는 비용이 들지 않습니다. 주사위가 잘린 후에 그것을 잡으려면 실행 비용이 듭니다.

 

선반을 쇼핑하지 않고 지정하는 경우 스트립 너비, 채널, 런 길이 및 온도 범위를 보내고 OD, 벽 및 확장 간격의 크기를 이에 맞게 조정하십시오. 당신은 우리의 것으로 시작할 수 있습니다LED 스트립 디퓨저 제품군거기에서 사용자 지정 주사위로 이동합니다.

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