PPAP는 English Production partapproval process의 약자이며 중국어 번역은 Production Part Approval Process입니다. PPAP는 전체 차량 또는 부품 생산 공정의 품질 관리에 사용되는 TS16949 품질 관리 시스템의 5가지 도구 중 하나입니다.
각종 품질경영서적에 PPAP에 대한 소개가 많이 나오는데 어떤 경우에 PPAP를 제출해야 할까요? PPAP는 언제 필요할 수 있습니까? 완전한 PPAP에는 어떤 문서가 포함되어야 합니까? 많은 우수한 가족 구성원은 편집자가 다른 사람에게 혜택을 주기 위해 다년간의 업무 경험을 공유한다는 사실을 모릅니다.
1. 어떤 경우에 PPAP를 제출해야 하는가
1. 새로운 부품 또는 제품
2. 기존에 제공된 부적합 부분의 시정
3. 설계 기록, 사양 또는 재료의 공학적 변경으로 인한 제품의 변경.
2. 아래 8가지 상황에 해당하는 경우 PPAP 제출을 통보합니다.
1. 이미 승인된 부품 또는 제품과 비교하여 다른 구조 또는 재질을 사용하는 경우
2. 새롭거나 개선된 툴링(취약한 툴링 제외), 몰드, 성형 다이, 모델 등을 보완 또는 교체 툴링을 포함하여 사용합니다.
3. 기존 툴링 또는 장비를 업그레이드하거나 재배치한 후 생산
4. 생산지 변경(공구 및 장비를 다른 공장으로 이전하거나 새로운 공장 부지에서 생산을 수행함)
5. 고객의 조립, 성형, 기능, 내구성 또는 성능 요구 사항에 영향을 미치는 공급자의 부품, 다른 재료 또는 서비스(예: 열처리, 전기 도금)의 변경
6. 툴링이 12개월 이상 대량 생산을 중단한 후 생산을 위해 재개됩니다.
7. 자체 제작 또는 협력업체에서 제작한 부품 및 제조 공정의 변경
8. 테스트/검사 방법의 변경 - 새로운 기술의 채택(허용 기준에 영향을 미치지 않음).