PVC 압출 프로파일 설계: 실용적인 DFM 가이드

PVC 프로파일 도면은 치수가 정확할 수 있지만 여전히 생산에 유지하는 것은 불가능합니다. 다이와 톱 사이에서 압출물은 다이를 떠날 때 부풀어 오르고, 운반에 의해 아래로 당겨지고,-캘리브레이터에 의해 크기가 결정되고, 냉각되면서 수축됩니다. 이러한 효과는 모두 동일한 방향이나 동일한 축에서 작용하지 않으므로 톱에 도달하는 단면은 전체 체인 -의 곱이며 다이 및 교정기 치수는 도면의 공칭 치수와 동일하다고 가정해서는 안 됩니다.

이 가이드에서는 툴링을 절단하기 전에 발생하는 결정, 즉 재료 이름을 지정하기 전에 부품의 역할을 정의하는 방법, 연속적으로 압출할 수 있는 기능을 식별하는 방법, 형상과 냉각을 함께 검토해야 하는 이유, 의미 있는 공차를 할당하는 방법, 실제로 시장에 적용되는 표준 및 규정 준수 증거를 선택하는 방법을 다룹니다. 단일 연구 또는 공급업체 문서에서 클레임이 발생하는 경우 해당 조건이 귀하의 부품으로 이전되는지 여부를 판단할 수 있도록 조건이 명시됩니다.

"PVC"는 사양이 아닌 폴리머 제품군의 이름입니다. 경질 PVC로 분류되는 두 가지 화합물은 수지 함량, 안정제 패키지, 충격 보강제, 광물 충전재 및 안료 -가 다를 수 있으며 이러한 차이로 인해 강성, 충격 거동, 열 창 및 가공 반응이 변경됩니다.

그 변화의 규모는 과소평가되기 쉽습니다. 경질 PVC 프로파일 압출에 대한 2022년 연구에서는 수지 66%, 코팅된 탄산칼슘(평균 입자 크기 1.6μm) 24%, 이산화티탄 6%, 보조 안정제 역할을 하는 식물성 가소제 2%, 저자가 황산납-기반 윤활제(IntechOpen)라고 설명하는 2% 안정제 패키지로 구성된 단일 실험 화합물을 사용했습니다. 두 가지가 따릅니다. 첫째, 해당 화합물의 3분의 1은 수지가 아닙니다. 이것이 바로 "경질 PVC" 자체가 다이에서 섹션이 어떻게 작동하는지에 대해 거의 알려주지 않는 이유입니다. 둘째, 공식은 현재 상업적 권장 사항이 아닌 출판된 연구 자료입니다. PVC의 납-기반 안정제 시스템은 이 가이드 뒷부분에서 논의되는 EU 제한 사항의 대상이며 여기의 어떤 내용도 지정하거나 구매하기 위한 공식으로 읽어서는 안 됩니다.

표준 기관은 지정을 동일한 방식으로 처리합니다. ISO 21306-1:2019는 비가소성 PVC(PVC-U) 성형 및 압출 재료에 대한 지정 시스템을 제공하며, 게시된 범위에는 동일한 지정을 가진 재료가 반드시 동일한 성능을 제공한다는 것을 암시하려는 의도가 없으며 문서가 엔지니어링 데이터, 성능 데이터 또는 가공 조건(ISO)에 대한 데이터를 제공하지 않는다고 명시되어 있습니다.

따라서 프로필 프로젝트의 첫 번째 문서는 재료 선택이 아닙니다. 의무사항은 다음과 같습니다.

재료 선택은 해당 목록에서 따릅니다. 순서를 반대로 - 먼저 "경질 PVC"를 선택하고 나중에 서비스 온도를 발견하는 것 -이 툴링을 다시 절단하는 방법입니다.

압출은 무한한 길이를 따라 일정한 단면을 생성합니다.- 길이에 따라 달라지는 모든 것은 보조 작업이거나 다른 프로세스입니다. 이를 조기에 분류하면 라우팅, 툴링 비용 및 견적이 변경됩니다.

주사위가 담을 수 있는 것

다이와 캘리브레이터는 벽, 리브, 빈 공간, 스냅 기능, 밀봉 립, 나사 포트, 공압출된 레이어 등 프로필의 단면-을 제어합니다. 이것들은 길이에 따라 동일하게 반복됩니다. 섹션에 복잡성을 추가하는 것은 자유롭지 않으며 도구실에만 국한되지 않습니다. 더 복잡한 섹션은 다이, 교정기 및 프로세스 제어에 대한 요구를 높이고 부품이 얼마나 균일하게 냉각되는지, 교정을 통해 섹션이 얼마나 안정적인지, 프로세스가 허용할 라인 속도를 제한할 수 있습니다.

2차 작업이 되는 것

구멍, 노치, 슬롯, 펀칭된 개구부, 끝 부분, 연귀, 굽힘 및 길이에 따라 변경되는 모든 치수는 펀칭, 드릴링, 라우팅, 톱질 또는 제작을 통해 압출 - 후에 처리됩니다. CAD-에서-견적 작업 흐름에 대한 공급업체 지침은 동일한 분할을 만듭니다. 리브, 립, 채널, 홈, 중공 부분 및 가장자리 세부 사항은 전체 길이를 실행하는 경우 다이를 통해 형성될 수 있지만 교차 구멍, 슬롯, 끝 노치, 각진 절단 및 로컬 포켓은 일반적으로 나중에 펀칭, 드릴링, 톱질 또는 가공이 필요하며 지침에서는 이 문제를 첫 번째 기사가 아닌 도면 패키지에서 해결하도록 요구합니다(LINGO, 독립적인 조사가 아닌 공급업체 소스).

3D 모델에 대한 실제 테스트는 간단합니다. 부품 축을 따라 의도한 단면을 -스윕하는 것입니다. 스윕이 재현할 수 없는 모든 것은 2차 작업이거나 별도의 부분이거나 프로세스를 재고해야 하는 이유입니다. 이 테스트에 실패한 섹션은 여전히 ​​인용될 수 있습니다. - 인용은 단순히 압출 라인만으로는 전달할 수 없는 부품에 대한 것입니다.

형상, 다이 흐름, 보정 및 홀{0}}오프는 독립 변수가 아닙니다. 종이에서 보수적으로 보이는 섹션은 용융물이 동일한 속도로 섹션의 모든 지점에 도달하지 않거나 열이 한 영역에서 다른 영역보다 훨씬 더 느리게 빠져 나가기 때문에 여전히 휘거나 치수적으로 표류할 수 있습니다.

모서리 및 벽 전환

흐름 채널의 급격한 변화는 국지적인 속도와 전단 농도를 생성합니다. 위에 인용된 경질 PVC 연구에서 기존 다이는 원뿔형 섹션에서 직사각형 섹션으로 전환되었으며 시뮬레이션에서는 섹션 전체에 걸쳐 균일하지 않은 속도 벡터와 전환 시 높은 국지적 전단 변형이 나타났습니다. 저자의 결론은 고르지 못한 흐름으로 인해 서비스 실패로 표면화될 수 있는 내부 응력이 발생하고 국지적인 전단 가열이 성능 저하 위험을 초래한다는 점을 근거로 이러한 전환을 원활하게 한다는 것이었습니다(IntechOpen).

성능 저하 지점에는 처리 컨텍스트가 필요합니다. 같은 장에서는 폴리머가 140도 이상 가열되면 분해된다고 언급하지만, 화합물이 견딜 수 있는 온도를 높이는 열 안정제 패키지를 운반하기 때문에 헤드의 용융 온도를 200도({3}})로 ​​실험을 진행했습니다. 140도 수치는 가공 천장이 아닌 폴리머의 고유한 열 민감도를 나타냅니다. 특정 화합물의 생존 여부는 체류 시간, 온도 및 전단 이력과 함께 안정제 시스템에 따라 달라집니다. 따라서 벌크 용융 온도가 제어되는 것처럼 보이더라도 나쁜 전이에서 국부적인 전단 가열이 위험합니다. 이러한 발견은 하나의 화합물, 하나의 단일{8}}나사선 및 하나의 직사각형 섹션에 적용됩니다. - 메커니즘이 일반화되지만 숫자는 그렇지 않습니다.

설계 결과, 날카로운 내부 모서리와 벽 두께의 단계적 변화가 완성된 부품의 응력을 높이는 요인이 아니라는 점입니다. 먼저 흐름 문제입니다.

중공, 다이 팽창 및 열 유지

압출물은 다이 개구부가 아닙니다. 동일한 연구에서 다이의 60mm 하류에서 측정된 프로파일은 3.0mm 타겟에 대해 두께가 3.08mm(+2.7%)이고 30.0mm 타겟에 대해 너비가 31.8mm(+6.0%)였습니다. 헤드 출구에서 10mm 외부 영역을 사용한 초기 시뮬레이션에서는 저자의 평가에 따르면 프로파일이 교정기(IntechOpen)에 걸려서 교정하거나 제조할 수 없을 만큼 큰 변형과 기하학적 차이가 발생했습니다.

 

두 가지 추가 효과가 반대 방향으로 실행됩니다. 같은 장에서는 경질 PVC 화합물이 냉각 시 최대 4%까지 수축할 수 있다고 언급하고, 두께가 낮은- 경질 PVC 프로파일의 경우 5~10%의 수축 감소를-인용합니다. 팽창, 수축 및 감소는 모두 동일한 섹션에서 다른 방향과 다른 양으로 작용하므로 툴링 치수가 도면 치수와 동일하다고 가정해서는 안 되며, 열이 갇히고 불균일하게 제거되는 중공 챔버- - 시험 중이 아닌 설계 단계에서 추가 조사가 필요한 이유입니다.

보정 및 운반-

커플링에 대한 가장 명확한 예시는 헤드 내 200도 용융 온도에서 단일-나사 Collins 압출기에서 실행되고 전체적으로 동일한 다이를 사용하는 해당 연구의 시험 시퀀스에서 나온 것입니다.

출처: 인테크오픈. 단일 경질 PVC 화합물(ALFAVINIL RE97/1-773), 단일 나사 라인, 실험실 조건. 프로세스 설정으로 전송할 수 없습니다.

시험 사이에 주사위에 관한 어떤 변화도 없었습니다. 섹션이 그랬습니다. 경질 비닐에 대한 재료 공급업체의 처리 가이드는 문제 해결 측면에서 동일한 결론에 도달합니다. 냉각, 온도 변화, 벗겨짐-, 치수 변화 및 뒤틀림의 원인 간의 정렬(GEON, 자체 재료에 적용되는 복합 공급업체 문서).

해당 연구의 또 다른 결과는 귀하의 계획에 반영할 가치가 있습니다. 시뮬레이션에서는 센서가 위치한 영역의 헤드 압력을 68~142bar로 설정했습니다. 측정된 값은 51bar였으며 저자는 멱{4}}법칙 유변학 데이터가 유효한 범위를 훨씬 초과하는 헤드 내부 전단 속도에 격차가 있다고 생각합니다. 시뮬레이션은 여전히 ​​그 자리를 차지했습니다. - 새로운 다이가 커밋되기 전에 고르지 않은 속도 분포와 전단 집중을 식별했습니다. 그것은 기계를 예측하지 않았습니다. 흐름 시뮬레이션을 시험을 대신하는 것이 아니라 형상 문제를 조기에 발견하는 방법으로 다루십시오.

동일한 상호작용의{0}}도구 측면 보기를 원하는 경우압출 다이 설계 원리 기사흐름 채널과 토지 설계를 더 자세히 다룹니다.

공차는 데이텀, 측정 방법 및 위치에서만 의미가 있습니다. 전체 도면에 하나의 엄격한 포괄적 공차를 적용하면 중요한 치수를 보호하지 않고 검사 및 설정 부담이 추가됩니다-. 일반적으로 중요한 치수는 여전히 정의되지 않은 상태로-남아 있습니다.

핵심-~-기능 차원을 나머지 차원과 분리

조립 또는 밀봉을 제어하는 ​​소수의 치수(결합 부품이 놓이는 간격, 스냅 맞물림, 밀봉 압축, 나사 포트 보어)를 표시하십시오. 이는 스택-에서 파생된 공차를 얻습니다. 그 밖의 모든 것에는 프로세스에 적합한 일반적인 공차가 적용됩니다.

공급업체 설계 가이드는 범용 숫자가 아닌 기본 종속성을 지원합니다. 달성 가능한 공차는 냉각, 프로파일 형상, 벽 두께 변화, 보정 및 냉각 방법, 다운스트림 처리 중 재료 거동에 따라 달라지며, 몇 가지 중요한 기능을 조기에 식별하면 나머지 치수가 더 유연하게 유지되어 제조 가능성과 생산 안정성이 향상된다고 명시되어 있습니다(Lincoln Plastics, 공급업체 출처). 그것은 관용이 무엇에 달려 있는지에 대한 진술입니다. 이는 도면으로 전송할 수 있는 게시된 수치가 아니며 여기에서 검토한 공급업체 가이드는 - 중 하나를 제공하지 않습니다. 달성 가능한 값은 화합물, 벽 두께, 단면, 선 및 측정 조건에 따라 달라지기 때문입니다.

데이텀 및 측정 위치

치수를 확인하는 위치는 사양의 일부입니다. 위의 시험 데이터에서 동일한 프로파일이 너비 중앙에서 3.0mm, 가장자리에서 2.7mm로 측정되었습니다. - 한 단면 내에서 10% 차이가-나타났으며, 이 시점에서는 공정이 아직 최적화되고 있었습니다. 위치가 없는 벽 두께 설명선은 누구나 수락하거나 거부할 수 있는 요구 사항이 아닙니다.

각 중요 치수에 대해 기준 체계, 측정 지점, 게이지 또는 고정구, 길이에 따른 샘플 위치, 측정이 유효한 조절 온도를 정의합니다.

직진도, 비틀림 및 절단 길이

굽힘, 비틀림 및 절단{0}}길이 공차는 단면 공차와 별개의 요구사항이며 단면 도면에서 추론하기보다는 자체적으로 지정해야 합니다. 명시된 측정 범위를 사용하여 각각을 명시적으로 기술합니다. - "직선"은 사양이 아닙니다.

라인이 실행되면 이러한 치수가 어떻게 작동하는지에 대한 참고 사항을 참조하십시오.PVC 압출 공정 매개변수, 테스트 및 결함.

단단하거나 유연함

ISO 용어에서 PVC{0}}U는 비가소성 PVC를 지칭하며 단단한 부분은 강성, 치수 안정성 및 하중 용량을 제공합니다. 다양한 정도로 가소화된 유연한 PVC는 밀봉, 완충 및 굽힘 내성을 제공합니다.

상업적 용도로 사용되는 "경질 PVC"는 ISO 지정보다 더 넓은 설명으로 취급됩니다. 경질 PVC로 판매 및 연구된 화합물에는 여전히 가공 보조제 또는 보조-안정제 역할을 하는 작은 첨가물이 포함될 수 있습니다. - 앞서 설명한 연구 화합물은 저자에 의해 경질 PVC 화합물이라고 불리며 보조 안정제 역할을 하는 식물성-가소제 2%를 포함합니다.- "단단한" 또는 "PVC{7}}U"라는 단어만으로 지정하지 않고 등급 및 공식 데이터에서 지정합니다.

엄격한-또는-유연한 결정은 첫 번째 섹션의 의무 선언문에 따르며, 대부분의 프로파일에는 동일한 부품에 견고한 캐리어와 유연한 밀봉 립이 필요하지 않습니다.중요한 질문보다는{0}}공압출 질문.

풍화 및 첨가제

실외 서비스는 사양을 실질적으로 변경합니다. 즉, UV 안정화, 색소 선택, 충격 보정 시스템 및 색상{0}}유지 기대치가 모두 선호 사항이 아닌 요구 사항이 됩니다. 적용 표준은 이를 반영합니다. ASTM D4726-24는 조립된 창문 및 문에 사용되는 경질 PVC 외부 프로파일 압출에 대한 요구 사항을 설정하며 테스트 방법과 함께 치수 안정성, 내후성 및 압출 품질을 포함한 재료 특성을 다루고 있습니다. 표준 자체는 독자에게 내부 프로파일 압출에 대한 ASTM D3678(ASTM International)을 안내합니다. 두 표준 모두 부품에 적용되지 않더라도 분할은 유익합니다. 내부와 외부는 서로 다른 사양이지 관리 등급이 다르지 않습니다.

공압출 인터페이스

부드러운 밀봉재, 캡스톡 또는 장식 레이어가-강성 기판 위에 공압출되는 경우 인터페이스는 확인해야 하는 구성 요소가 됩니다. 결합 강도, 재료 호환성 및 계면 흐름 안정성은 활발한 연구 주제입니다. - PVC 프로파일 압출 라인에 대한 대학 연구 프로그램은 공압출 시트(JKU Linz)의 층 접착성을 특성화하기 위한 테스트 장치 작업을 포함하여 조사하는 현상 중 계면 흐름 불안정성, 상호 확산 및 층 접착력을 나열합니다.

그 연구는 무엇을 특성화해야 하는지를 확립합니다. 귀하의 그림에 대한 승인 제한을 부여하지 않습니다. 대신 테스트를 지정하십시오. 정의된 박리 또는 접착 방법, 정의된 노화 조건, 정의된 실패 기준 및 그에 따른 샘플링이 -공구 작업 전에 공급업체와 프로젝트-별 승인 기준으로 합의되었습니다.

강성 섹션에 대한 머티리얼{0}}측 컨텍스트는 다음에서 다룹니다.견고한 PVC 프로파일 적용 및 기술 표준에 대한 개요.

재료, 프로파일 및 조립품은 세 가지 다른 수준입니다.

복합 사양은 프로필을 인증하지 않습니다. 프로필 사양은 어셈블리를 인증하지 않습니다. 예를 들어 ASTM F964-13(2024)은 울타리와 난간에 사용되는 경질 PVC 외부 프로파일을 지정하고, -펜스 및 난간 조립품의 하중 지지 특성- 풍하중 및 수평 또는 수직 가드레일 하중 등이 사양(ASTM International) 내에서 다루어지지 않는다고 명시하고 있습니다. 완제품에 하중이 가해지면 프로파일 표준에 관계없이 어셈블리에 자체 증거가 필요합니다.

최종 용도와 시장에서 표준을 선택한 다음, 프로필이 보여주어야 하는 내용을 거꾸로 작업합니다.

EU 물질 요구사항

포괄적인 "RoHS 및 REACH 준수" 주장은 둘 다 범위가 정의되어 있으므로 사용할 수 있는 엔지니어링 설명이 아닙니다.

RoHS의 경우 범위 테스트는 재료가 아닌 최종 제품입니다. 유럽연합 집행위원회에서는 전기 또는 전자 부품이 포함된 모든 제품이 특별히 제외되지 않는 한 제한 사항을 준수해야 한다고 규정합니다(유럽 집행위원회). 독립형 수동 프로필은 지침의 범위를 벗어날 수 있습니다. 전기 또는 전자 장비에 통합된 동일한 프로필은 해당 최종 제품의 맥락에서 평가되어야 합니다. "PVC 프로파일입니다"는 어느 쪽이든 질문에 대답하지 않습니다.

PVC의 납은 보다 규범적이며 의무 사항은 수년에 걸쳐 단계적으로 진행되었습니다. REACH 부속서 XVII 항목 63을 개정하는 위원회 규정(EU) 2023/923에 따라 납은 2024년 11월 29일부터 적용되며 PVC 재료 중량의 0.1% 이상의 농도로 PVC 중합체 또는 공중합체로 생산된 물품에 출시되거나 사용될 수 없습니다. 그런 다음 이 규정은 회수된 물질에 대한 시간-제한 및 조건부 적용 제외를 설정하며, 본 문서 날짜 현재 다음은 다음과 같습니다. 프로필 사양이 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

• 회수된 유연한 PVC를 포함하는 물품은 2025년 5월 28일까지 면제되었습니다.
• 회수된 경질 PVC를 포함하는 6개 범주의 제품은 납 농도가 회수된 경질 PVC 중량의 1.5% 미만인 경우 2033년 5월 28일까지 허용됩니다. 카테고리는 데크와 테라스를 제외한 건물 및 토목 공사의 외부 프로파일 및 시트입니다. 회수된 물질이 0.1% 이하의 납 층으로 완전히 덮인 중간층에 위치하는 데크 및 테라스용 프로파일 및 시트; 케이블 덕트와 같은 숨겨진 공간이나 빈 공간을 위한 프로파일 및 시트; 점유 영역을 향하는 전체 표면의 납 함량이 0.1% 미만인 내부 프로파일 및 시트; 음용수-수관 이외의 다{6}층 파이프, 다시 중간층이 완전히 덮인 회수된 물질 포함; 및 식수-물 장치 이외의 장치.
• 2026년 5월 28일부터 해당 목록의 4개 프로필-및-시트 카테고리 - 외부, 데크 및 테라스, 숨겨진 공간 및 내부 -에서 회수된 경질 PVC는 동일한 4개 카테고리 내에서 새 제품을 생산하는 데에만 사용할 수 있습니다. 다-층 파이프 및 피팅 카테고리에는 이 특정 의무가 적용되지 않습니다. 따라서 회수된 공급원료 흐름과 허용된 목적지가 이제 연결되어 완제품뿐만 아니라 소싱에도 영향을 미칩니다.
• PVC 소재 중량 기준으로 0.1% 이상의 납을 함유한 회수 경질 PVC를 함유한 완제품의 공급업체는 제품을 시장에 출시하기 전에 "0.1% 이상의 납 함유"라는 표시를 눈에 띄게, 읽기 쉽고, 지워지지 않게 표시해야 하며, 완제품 자체로는 납을 담을 수 없는 곳에도 포장에 표시해야 합니다.
• 공급업체는 복원된 재료의 원산지에 대한 주장을 입증하는 문서 증거를 제공해야 하며, 수입 품목의 경우 증거는 독립적인 제3자가 발행한 인증서 형식을 취해야 합니다.
• 위원회는 2028년 5월 28일까지 해당 단락을 검토할 예정입니다.

(EUR-렉스)

항목 63에는 날짜가 지정된 의무와 예정된 검토가 있으므로 요약에 의존하기보다는 사양 시점에서 현재 통합 텍스트를 확인하세요. 디자인 패키지의 실질적인 결과는 변함이 없습니다. 대상 시장과 최종 용도를 명시한 다음 공급자에게 어떤 특정 의무가 따르며 회수된 재료가 관련된 경우 회수된 원산지 증거를 포함하여 각 -에 대해 발행할 수 있는 문서가 무엇인지 문의하십시오. 규정 준수 로고는 문서가 아닙니다.

견적은 입력 내용만큼만 좋습니다. 공급업체가 자리 표시자 번호 - 대신 실제 DFM 검토 -를 실행할 수 있게 해주는 패키지에는 다음이 포함되어 있습니다.

파일.명시된 규모와 개정에서 데이텀과 주요 치수가 식별된 치수가 지정된 2D 단면-입니다. 일반적으로 요청되는 형식에는 섹션에 대한 DWG, DXF 및 PDF가 포함되며 3D 모델도 함께 제공됩니다. 3D 모델이 도움이 되지만 주석이 달린 부분을 대체하지는 않으므로 공급업체에 어떤 형식과 개정판을 사용하는지 확인하세요. 부품이 교체 부품이거나 결합 부품인 경우 결합 부품 형상을 포함합니다.

의무와 환경.로드 케이스, 사용 온도 범위, 실내/실외, UV 노출, 화학 물질 접촉, 예상 사용 수명, 색상 및 표면 마감 요구 사항.

길이, 부피 및 보조 작업.절단 길이 및 공차, 포장 요구 사항, 연간 수량 및 예상 주문 패턴, 모든 펀칭, 드릴링, 노칭 또는 제작 단계 및 이를 수행하는 사람.

공차.일반 치수와 분리된 데이텀, 측정 지점 및 측정 방법이 포함된 기능에 중요한-치수입니다.

규정 준수.도착지 시장, 최종{0}}사용 카테고리, 해당 표준, 배송 시 필요한 특정 선언 또는 테스트 보고서.

수용 계획.첫 번째 항목이 무엇을 입증해야 하는지, 누가 측정하는지, 어떤 장비에서, 얼마나 많은 위치에서, 그리고 무엇이 승인을 구성하는지를 설명합니다. 도구를 사용하기 전에 이에 동의하면 양 당사자가 올바르게 측정하고 어쨌든 동의하지 않는 가장 비용이 많이 드는 분쟁 범주 -를 피할 수 있습니다.

툴링이 확정되기 전에 설계 검토는 문서만으로 다음과 같은 답변을 제공할 수 있어야 합니다.

단면적, -의무 명세서, 목표 볼륨이 있다면 가격 추측보다는 디자인 검토를 시작하기에 충분합니다. 보낼 가치가 있는 입력은 도면, 서비스 조건, 기준이 포함된 중요 치수 및 대상 시장입니다. 우리의PVC 프로파일 기능 페이지사용 가능한 프로파일 유형과 맞춤형 압출 서비스를 명시합니다.

이 기사의 프로세스 데이터 소스는 인라인으로 인용되었습니다. IntechOpen 연구의 수치는 하나의 실험실 압출 라인에 있는 하나의 경질 PVC 화합물을 설명하며 공정 권장 사항은 아닙니다. 거기에 설명된 화합물은 납- 기반 안정제 패키지를 포함하는 연구 자료이며 현재 상업용 또는 EU{2}} 규정을 준수하는 제제가 아닙니다. GEON의 가공 가이드는 자사 자재에 적용되는 복합 공급업체 문서입니다. Lincoln Plastics와 LINGO는 독립적인 연구보다는 그들이 제기하는 설계 질문에 대해 인용되는 공급업체 소스입니다. ASTM 및 ISO 참고문헌은 공개된 범위만 인용합니다. 전체 표준은 여기에 재현되지 않습니다. 위에 요약된 REACH 항목 63 의무에는 날짜가 지정된 조건과 예정된 검토가 포함되어 있습니다. - 이에 의존하기 전에 현재 통합 텍스트를 확인하세요.