디퓨저가 동시에 수행하는 4가지 작업
디퓨저는 직무 내용이 불공평합니다. 동일한 얇은 벽에서 다이오드 도트를 숨겨야 하고, 산란된 루멘을 최대한 많이 돌려주어야 하며, 따뜻한 LED 보드에서 몇 밀리미터 떨어진 곳에 모양을 유지해야 하며, 3년차에도 여전히 호박색으로 변하지 않아야 합니다. 두 가지 주요 LED 확산 재료인 PMMA와 폴리카보네이트는 이 네 가지 수요를 매우 다르게 나누며, 대부분의 "아크릴 대 폴리카보네이트" 페이지는 둘 중 하나만 판매하는 사람이 작성한 것입니다. 우리는 매주 그림을 그리기 위해 두 가지를 모두 압출하므로 여기에 저울에 엄지 손가락을 대지 않고 비교합니다.
등기구를 디자인하거나 소싱하는 경우 이는 맞춤형 커버를 지정하는 순간을 위해 작성된 것이며 데이터시트만으로는 어느 방향으로 점프해야 할지 알 수 없습니다. 한 번 언급되고 필러로 반복되지 않는 정직한 프레이밍: 폴리머 중에서 보편적으로 더 나은 폴리머는 없습니다.LED 확산재료, 다른 것보다 조명기의 열, 충격, 광학 및 기후 범위에 더 잘 맞는 하나만 있습니다. 이 글의 나머지 부분은 당신이 실제로 어떤 봉투에 들어 있는지 읽는 것에 관한 것입니다.
두 개의 폴리머가 벤치에서 분리되는 곳
디퓨저 클러스터에 중요한 속성은 4가지 그룹으로 나뉩니다. 유지하는 빛의 양, 얼마나 뜨거울 수 있는지, 얼마나 세게 칠 수 있는지, 노화 정도입니다. PMMA(아크릴)와 폴리카보네이트는 거의 모든 제품의 반대편에 위치합니다. 아래 숫자는 일반적인 광학-등급 데이터시트 범위이며, 우리가 조언할 때 적용하는 값입니다.PMMA 및 폴리카보네이트 LED 확산 소재.
| 재산 | PMMA(아크릴) | 폴리카보네이트(PC) |
|---|---|---|
| 시감투과율, 투명 | ~92% | ~88–90% |
| 지속적인 서비스 온도 | ~70~80도 | ~115~120도 |
| 열변형 온도 | ~95도 | ~130도 + |
| 충격 저항 | 좋은; 단단하고 부서질 수 있음 | 매우 높음; 얇은 벽에서도 효과적으로 깨지지 않음 |
| 가연성 | 본질적으로 가연성 | 본질적으로 난연성-; 등급은 UL 94 V-2/V-0에 도달 |
| 실외/자외선 거동 | 자연적으로 UV-안정적 | UV 안정화가 없는 노란색 |
| 상대적 재료비 | 기준선 | 대략 30~40% 더 높음 |
여기서 시감투과율은 아래에서 측정한 수치입니다.ASTM D1003연무-와-투과 방법은 두 가지 투명 플라스틱을 비교할 수 있는 유일한 -대{3}}방법입니다. 동일한 표준으로 디퓨저가 실제로 더 원하는 특성인 연무도 측정하기 때문에 이해할 가치가 있습니다. 안개가 없는 덮개는 단지 창문일 뿐입니다. 실제로 우리는 확산형 PC 등급의 투과율을 고객 자신의 샘플에 대해 대략 82-89%로 조정하여 다이오드를 묻는 안개와 몇 가지 빛 포인트를 교환합니다. 이것이 테이블이 단지 시작점일 뿐인 이유입니다. 아크릴의 몇 퍼센트 투과율은 실제적이고 무료입니다. 폴리카보네이트는 광학, 기후 특성 및 가격 측면에서 견고성과 내열성을 제공하는 반면, 아크릴은 엄격한 온도 한도와 어떠한 첨가물도 완전히 해결하지 못하는 가연성 문제로 투명성을 보장합니다.
비용 절감 대화에서 등장하는 두 가지 저렴한 폴리머에 대해-설명합니다. 폴리스티렌은 저가형 패널-라이트 라이트 가이드에 사용됩니다. 왜냐하면 가격이 저렴하기 때문입니다. 그러나 내열성이 매우 낮고 실제 환경에 노출되면 부서지기 쉽고 노란색으로 변합니다. 시원하고 밀봉된 실내 패널에서는 괜찮지만 다른 곳에서는 문제가 됩니다. 폴리프로필렌은 빛을 기분 좋게 확산시키고 비용도 저렴하지만 날씨가 좋지 않고 UV 아래에서는 호박색을 띠기 때문에 실내에 머물 수 있습니다. 두 가지 모두 특정 밀봉된 낮은-응력 고정 장치에 적합할 수 있습니다. 누군가가 BOM에서 몇 센트를 절약하기 위해 야외에서 사양을 지정하는 순간 둘 다 보증 문제가 됩니다. LED 디퓨저 프로파일에 대한 견적이 놀라울 정도로 저렴할 때 일반적으로 폴리머가 이유이므로 배송 전에 어떤 것이 있는지 물어볼 가치가 있습니다.
유지하는 밝기와 숨기는 점
우리가 흔히 저지르는 실수는 구매자가 투과율이 가장 높은-재료를 쫓다가도 여전히 빛이 얼룩져 보이는 것에 놀라거나, 가장 불투명한 덮개를 쫓고 루멘이 어디로 갔는지 궁금해하는 것입니다. 투과와 확산은 서로 끌어당기며, 그 긴장감은마치다, 기본 폴리머가 아닙니다.
| 마치다 | 일반적인 투과율 | 흩어지는 방법 | 다음에 가장 적합 |
|---|---|---|---|
| 분명한 | ~90–95% | 거의 없음 | 숨겨진 스트립, 최대 출력, 도트 허용 |
| 희게 센 | ~85–90% | 표면에서(에칭/텍스처) | 일반적인 주변 환경, 중간 정도의 점-숨김 |
| 오팔/밀키 | ~65–75% | 벌크(입자)를 통해 | 눈에 보이는 설비, 부드러운 라인, 출력 희생 |
메커니즘은 진정한 통찰력이며, 폴리머가 아닌 마감으로 LED 디퓨저 재료를 선택하는 실용적인 핵심입니다. 반투명 마감은 질감이 있는 표면에 분산되어 밝게 유지되지만 가까이에서는 다이오드가 판독할 수 있습니다. 이것이 바로 우리가 사용하는 이유입니다.젖빛 아크릴 디퓨저 프로필조명기가 직접 눈에 띄지 않는 곳으로 가십시오. 오팔 커버는 전체 벽 두께를 통해 확산 입자를 전달하여 부피에 따라 산란되며 전송 비용을 들여 핫스팟을 훨씬 더 잘 지울 수 있습니다. 위의 5~10% / 15~25% / 30~40% 손실 대역은 실제로 크기를 조정하는 경험 법칙입니다. 요점은 다이오드를 숨기고 루멘을 유지하는 것이 정반대라는 것입니다. 따라서 해당 곡선의 어느 위치에 앉을 것인지 선택합니다.
마무리 뭐야할 수 없다수정은 잘못된 기하학입니다. 다이오드가 낮은-밀도 스트립에 30+mm 떨어져 있고 덮개가 그 위에 몇 밀리미터 위에 있는 경우 지구상의 어떤 물질도 명확한 선을 제공하지 않습니다. 소스 간격과 확산 거리가 항상 승리합니다. 재료는 밀도, 채널 깊이 및 에어 갭 다음으로 핫스팟 제어의 마지막 10%입니다. 전체 스택은 다음 연습에 나와 있습니다.디퓨저를 사용하여 LED 스트립 설치 구축. 먼저 형상을 지정한 다음 마감을 선택하여 작업을 완료합니다.
열이냐 불이냐를 결정하는 경우: 폴리카보네이트 디퓨저 내열성 대 PMMA 천장
많은 실내 작업의 경우 광학적 논쟁이 쇼를 주도하고 아크릴이 승리합니다. 그런 다음 덮개를 밀봉된 고정 장치 내부, 고전력 보드 옆 또는 환기-공기 플래넘에 놓으면 대화가 달라집니다. 아크릴의 열변형 온도는 약 95도이며 편안한 연속 범위는 더 낮습니다. 따뜻한 하우징을 연결하는 얇은 돌출 부분에서 그 여백은 사람들이 예상하는 것보다 빨리 사라지고 처지거나 구부러진 덮개는 보증 반환입니다. 폴리카보네이트 디퓨저의 내열성은 단순히 더 높으며, 변형 온도는 아크릴보다 약 35도 높습니다.밀폐형, 고{0}}출력 및 산업용 설비광학적 패널티에 관계없이 이를 지정하는 경우가 많습니다.
불은 더 어려운 라인입니다. 폴리카보네이트는 본질적으로 난연성-을 갖고 있으며 다음 등급으로 제공됩니다.UL 94V-2 및 V-0 등급; 아크릴은 본질적으로 가연성이며, 직설적으로 말하면 표준 아크릴 디퓨저를 광학 장치를 손상시키지 않고 진정한 방염 디퓨저로 바꾸는 추가 패키지가 없습니다. 따라서 일반적인 "대체로 유사하다"는 프레임과 달리 등기구가 화염 등급, 플레넘 요구 사항 또는 운송 표준을 충족해야 하는 경우 LED 확산기 재료 선택이 이미 이루어졌으며 이는 폴리카보네이트입니다. 우리의 경험에 따르면 PC는 동전을 던지지 않고도 약 1.6mm의 얇은 벽에서 쉽게 V-2에 도달하고 V-0에 도달합니다. 당신이해야 할 일~ 아니다열, 충격 또는 화재가 실제로 적용되지 않을 때 PC를 "안전"하게 유지해야 합니다. 30~40%의 프리미엄을 지불하고 결코 사용하지 않을 헤드룸에 대한 몇 가지 밝기 포인트를 돌려받게 됩니다.
누렇게 변하는 질문, 우리가 뒤에 있는 숫자들
폴리카보네이트의황변에 대한 평판은 이 범주에서 가장 많이 반복되는 주장이자 가장 오래된 주장입니다. 엔지니어가 너무 정중해서 큰 소리로 물어볼 수 없는 질문에 답해 보겠습니다. PC가 황변된다면 왜 사양을 지정하겠습니까? 황변은 광산화입니다. UV 광자는 폴리머 결합을 깨뜨리고 열은 반응을 가속화하며 체인 손상은 호박색 색조로 나타나며 현장에서 커버를 교체하기 전에 커버 비용이 출력의 약 1/3에 해당합니다. 불안정한 폴리카보네이트는 실제로 취약합니다. 아무도 헤드라인에 넣지 않은 세부 사항은 단어입니다불안정한. HALS 및 벤조트리아졸과 같은 UV 억제제를 건너뛰는 예산은 2~3년 안에 황폐화되기 시작할 수 있습니다. 적절한 UV-안정화 캡을 갖춘 동일한 폴리머는 10년 이상 동안 그것을 무시합니다. 우리가 본 것에서 인용한 수치는 브로셔가 아닌 일자리에서 다시 나온 것입니다.
그런 다음 LED가 연산을 변경했습니다. 황변의 두 가지 엔진은 항상 UV와 열이었으며, LED 광원은 UV를 거의 방출하지 않으며 이러한 덮개를 덮는 데 사용되는 형광등보다 훨씬 시원하게 작동합니다. 조명 엔진을 교체하면 대부분의 원인이 제거됩니다. 그러나 대부분의 공급업체가 서면으로 작성하지 않는 한 가지 변수가 있습니다. 고정 장치가 얼마나 밀봉되어 있는지, 덮개가 방열판에 얼마나 가까이 있는지, 표준 UV{3}}안정화 등급이 충분한지 또는 더 단단한 캡이 필요한지를 결정하는 변수입니다. 그것은 우리가 그림에서 읽은 것입니다. 아크릴은 본질적으로 UV-안정성이 있기 때문에 원시 태양광에서도 우위를 유지하는 반면, 안정화된 PC 등급은 대부분의 격차를 줄여줍니다. 우리가 실제로 적용하는 규칙: 실외에 노출된 노출은 PMMA로, 밀폐되거나 근처에 있는-열 설비는 PMMA로 이동합니다.안정된 PC, 실제로 세 번째 옵션은 없습니다.
시트에서 절단하지 않고 디퓨저를 압출할 때 변경되는 사항
모든 온라인 비교는 이를 플랫 시트로 취급합니다. 실제 조명 기구의 디퓨저는 결코 평평한 시트가 아니며 프로파일이며 이는 시트 공급업체가 제공할 수 없는 방식으로 가능한 것을 변화시킵니다. 이는 압출된 LED 확산 재료가 더 이상 상품이 아닌 곳입니다.
세 가지가 열립니다. 첫째, 공-압출: 단일 패스로 견고한 광학 본체와 부드러운 밀봉 립을 실행할 수 있으므로 빛을 확산시키는 커버도 보조 부품 없이 하우징에 대해 개스킷을 형성합니다. 둘째, -단면은 귀하의 것입니다. 스냅 기능, 글레이징 가장자리, 내부 립 및 확산 표면을 모두 하나의 연속 부품으로 도구화할 수 있습니다. 이는 세 개의 SKU를 하나로 축소하고 조립 벤치에서 공차 스택을 없애는 방법입니다. 셋째, 헤이즈는 표면뿐만 아니라 용융물에도 형성될 수 있으므로 확산이 벽을 통해 균일하게 이루어지며 세척 주기 동안 광택이 나지 않습니다. 우리는 이것을 우리의조명 폴리카보네이트 프로파일그리고조명 아크릴 프로필폭이 몇 밀리미터에서 최대 500mm인 섹션에 투명, 반투명 및 오팔 소재를 사용하고 -자체 공구로 절단하므로 새 섹션을 제작한다고 해서 6-주를 기다려야 하는 것은 아닙니다. 디자이너를 위한 실질적인 결과는: 존재하는 평평한 스톡 주위에 고정 장치를 재설계하는 대신 광학적 및 기계적 작업을 설명하고 그에 맞춰 프로파일을 형성하는 것입니다.
자재를 실제 설치와 일치시키기
마케팅을 제거하면 일반적으로 환경 이름을 지정하면 결정이 저절로 해결됩니다. 우리가 가장 자주 보는 케이스와 각각의 LED 디퓨저 소재는 다음을 가리킵니다.
숨겨진 실내 계단, 후미 조명, 캐비닛 아래-등 기구 자체가 눈에 띄지 않는 모든 곳이 아크릴의 본거지입니다. 아무것도 닿지 않고 뜨거워지지 않으며 모든 루멘을 다시 원하므로오팔 아크릴가장 높은 전송에서 가장 부드러운 라인을 제공합니다.
동일한 커버를 바닥, 공공 장소 또는 계단코나 체육관, 소매점 설비와 같이 남용되기 쉬운-모든 곳에 설치하고 충격에만 우선순위를 폴리카보네이트로 변경합니다. 실외에도 있는 경우 UV-안정화 PC 등급이 두 가지를 동시에 처리합니다. 표준 안정화 등급으로 충분한지 아니면 하드 코팅된 등급을 원하는지 여부는 고정 장치의 밀봉 여부와 직사광선의 양에 따라 결정되며, 이는 우리가 도면에서 결정하는 것입니다. 방화-등급, 플레넘 또는 운송 애플리케이션은 선택의 여지를 완전히 없애줍니다. 이는 방염 등급 폴리카보네이트 디퓨저입니다. 왜냐하면 아크릴은 광학이 논의에 들어가기 전에 가연성 측면에서 자격을 상실하기 때문입니다. 사무실 및 화면{8}}인접 작업 조명은 그 자체의 경우입니다. 눈부심이 적은 대상(UGR)은 표면 구조 문제를 추가 안개가 아닌 프리즘 또는 마이크로{10}}질감 마감으로 해결합니다. 그리고 낮은-밀도 스트립이 함정입니다. 얕은 덮개 아래에 30-LED/m 간격을 유지하는 LED 확산 재료가 없습니다. 채널을 깊게 하고, 거리를 추가하고, 고- 연무 오팔 또는 2층 확산 스택으로 올라간 다음에만 재료가 작업을 완료하거나 연속 인광체 라인에 숨길 개별 점이 없는 COB 스트립을 사용하여 소스에서 재료를 회피합니다.
충격-, 열- 또는 화염-으로 인한 사례의 경우 당사는폴리카보네이트 LED 디퓨저 프로파일일반적인 대답입니다. 광학-첫 번째, 숨겨진-고정물 케이스의 경우아크릴 디퓨저 프로필그것이 속한 밝기를 유지하십시오.
자주 묻는 질문
Q: LED 확산판에는 PMMA와 폴리카보네이트 중 어느 것이 더 좋나요?
답변: 기본적으로 PMMA는 더 밝고 자연적으로 UV-안정적이며 저렴하므로 열, 충격 저항 또는 난연성 중 하나가 엄격한 요구 사항이 되는 순간 폴리카보네이트로 전환합니다.
Q: LED 디퓨저는 실제로 얼마나 많은 빛을 차단합니까?
A: 투명 커버의 경우 약 5~10%, 반투명 커버의 경우 15~25%, 오팔의 경우 30~40% 이상입니다. 다이오드를 숨기는 것과 루멘을 유지하는 것이 정반대이기 때문입니다.
Q: 시간이 지남에 따라 LED 디퓨저 황변이 발생하는 이유는 무엇이며 얼마나 빨리 발생합니까?
답변: UV-및-열-산화입니다. 불안정한 커버는 2~3년 안에 호박색이 될 수 있는 반면, UV{3}}안정화 등급은 10년 이상 지속되며, LED 소스는 애초에 이를 구동하기 위한 UV를 거의 방출하지 않습니다.
Q: 오팔과 반투명 LED 디퓨저, 차이점은 무엇인가요?
A: Frosted는 처리된 표면에서 빛을 산란시키고 더 밝게 유지하는 반면, 오팔은 벌크 재료의 입자를 통해 산란되어 낮은 투과율에서 훨씬 더 나은 핫스팟을 숨깁니다.
질문: 시트로 구입하는 대신 디퓨저 프로필을 맞춤형-압출형으로 만들 수 있나요?
답변: 예: 맞춤형 단면,-공압출된 강성-및-유연한 씰링 가장자리, 벽에 내장된 연무는 모두 압출을 통해 수 밀리미터에서 500mm 너비의 단면으로 가능합니다.
시트 크기가 아닌 설비에 맞게 지정하세요.
이를 올바르게 수행하는 가장 빠른 방법은 시트 크기 카탈로그에서 선택하는 것을 중단하고 설비부터 시작하는 것입니다. 그림이나 대략적인 단면-, 조명 위치, 스트립 밀도, 지워야 할 등급에 대한 설명을 보내주시면 재료, 마감, 도구 섹션을 가지고 다시 연락드리겠습니다. 이러한 조언에는 어느 정도 의미가 담겨 있습니다. 우리는 1998년부터 ISO 9001 프로세스 제어에 따라 조명 프로파일을 압출하고, 자체 도구를 줄이고,-SABIC, Covestro, Mitsubishi 및 Teijin과 같은 공급업체의 광학 수지를 사용하고, 폭 2mm에서 500mm까지 섹션별로 월 약 400톤을 생산해 왔습니다. 고정 장치를 알려주십시오. 디퓨저를 알려드리겠습니다.